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金属材料薄板和薄带埃里克森杯凹试验

时间:2017-03-10 15:26 作者:www.zhyqe.com 点击:

a. 将一个端部为球形的冲头对着一个被夹紧在垫模和压模内的试样进行冲压形成一个凹痕 ,直到出 现一条穿透裂纹依据冲头位移测得的凹痕深度即为试验结果 。

b. 试验设备:试验在一个装备有压模 、冲头和垫模的设备上进行,压模 、冲头和垫模的尺寸和公差见表1。
c. 试验设备的结构应保证试验过程中可观察到试样的外表面 ,并在出现穿透裂纹时能够立即停止 。
d. 注 :通常破裂出现时作用到试样上的力会相应持续下降 ,有时还会发出可察觉的声响 。
e. 设备应具有一个分度为 0. 1 mm  或更好的装置 ,用于测量 冲头的位移 。
f. 压模 、垫模和冲头应有足够的刚性 ,试验过程中不得有变形 。压模 、垫模和冲头工作表面的维氏硬 度至少为 750 HV30 。
g. 试验过程中冲头不得转动 。
h. 冲头的工作表面为球形并经抛光 。冲头工作表面的粗糙度 Ra 平均值按照 GB/T 3505 测量应不大于 0. 4 µm。
i. 压模轴线相对冲头球形中心的距离在冲压行程范围内应小于 0. 1 mm
j. 垫模和压模与试样的接触表面应平坦并垂直于冲头的移动轴 。成形压模应能相对于( 固定的)垫 模作自调整 。
k. 试验设备应具有约10k N的恒定夹紧力,以确保夹紧试样 。
l. 试验设备应能够测量冲头从开始接触试样表面起所产生的位移  。
m. 也可以使用经硬化处理的钢球替代 6. 1、6. 4 、6. 5 、图 1和表 1 中规定的冲头。
n. 7试样:试样应平整 ,其宽度或直径大于等于 90  mm ,压痕中心到试样任何边缘的距离不小于 45  mm ,相邻压痕中心间距不小于 90 mm。对于窄试样 ,压痕中心应在试样宽度的中心 ,相邻压痕中心间断至少 为一个试样宽度 。
o. 制备试样时 ,试样边缘不应产生妨碍其进入试验设备或影响试验结果的毛刺或变形  。
p. 试验前 ,不能对试样进行任何锤打或冷 、热加工 。
q. 试验条件:通常,试验在 10℃  35℃的温度范围内进行 。在需要控制温度条件下进行的试验 ,温度应控制在( 23 土 5 ) ℃以内。
r. 试验程序:试样的厚度测量应到0.  01 mm。
s. 设备操作以前 ,在试样会 接 触到 冲头和压模的部位涂上少量石墨脂 。石墨脂的推荐成分见 附录 A 经协商同意也可采用其他润滑剂 。
t. 注 :使用不同类型的润滑剂会影响试验结果。
u. 试样夹紧在垫模和压模之间其夹紧力约为 10 k N 。
v. 缓慢地给冲头施力使其接触试样 ,从这个接触点开始测量压入深度 。
w. 注 :开始试验前,冲头顶部和垫模的上表面应该在同 一水平面上(校正时的深度测量起始点儿平稳地进行压痕成形对于标准试验速度控制在 5 mm/ min20 mm/ mi n 之间对于宽度小于90 mm的试样,速度控制在 5 mm/ min10 mm/ min 之间 。
x. 注对于人工操作的试验设备,操作接近结束时把速度降低到接近下限 ,以便能准确地确定出现穿透裂纹的瞬间 。 注 2 :当使用计算机控制试验设备时,由于试验结果由力 冲头位移图直接给出 ,所以试验后期不需要降低速度 。
y. 裂纹显示出穿过试样的整个厚度时 ,应立即停止移动冲头 。
z. 测量冲头压人深度 ,到 0. 1 mm。
aa. 除非产品标准另有规定 ,应至少进行 三 次试验 ,埃里克森杯突值 I E 为所有测量值的平均值单位。
10 试验报告试验报告应包括以下内容 :
a )本标准编号 ;
b)试样的标识(取样位置) ;
c)试样的厚度 扩
d )使用润滑剂的类型 ;
e)如有要求 ,提供破裂后的试样形貌 ;
f)埃里克森杯突值 I E 。如果要求 ,提供单次测量值 。